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国内压缩机企业面临的五大危机
日期:2015年10月22日 来源:上海千贏国际压缩机(aloha-beach-club.cn)

 

  近年来我国压缩机行业渐成规模,国内市场总量增长迅速,许多有实力的外国厂商早已注意到中国市场,以争夺国内市场为核心的行业战争早已拉开帷幕。对比国际竞争对手,我们面临五大危机,值得警醒。

  经济大环境变化,企业成本压力增大

  今年,国家经济增速下行对压缩机行业的影响将会逐渐显现,企业运营的成本压力势必会有所增加。工人工资的提升、人民币汇率上涨、国内通胀、国币政策趋向紧缩都增加了这一问题的严重性。

  低端产品产能过剩,同质化严重

  不均衡的产业结构。我国压缩机产品虽涵盖了活塞式、单双螺杆、划片式、离心式、轴流式、二级压缩、无油机、变频机等,但很多产品是种类多而不精,重叠布局、重复投资现象普遍存在,“扎堆”、“一窝蜂”现象严重。原材料、技术、资金、销售等方面的相互挤压,加重了产品的同质化发展趋势;不明显的产品特征及不突出的竞争优势,使压缩机企业以自我延伸的发展模式,加剧了我国压缩机行业的两极化发展态势。

  基础技术研究不到位,共性技术落后

  要想缩短与压缩机制造强国之间的差距,就必须在重大技术和关键零部件的研发制造上有所突破。但行业目前却面临着共性技术研发短缺的窘境,很多共性技术都在吃老本。比如,对压缩机至关重要的轴承、高端阀门等缺乏具有共性、关键、核心技术的创新体系和组织,这是一个重要原因。

  发达国家已将共性技术研发放在了产业发展的突出位置,而我国各项共性技术研发却始终滞后。今后,应集合全行业优势资源,优化配置,在国家有关部门支持下,加快共性技术研发和创新体系建设,实现在行业重大关键技术上的真正突破。

  产品制造方式亟待升级

  目前,我国压缩机产品最大的短板当属可靠性差,很多重要工程、领域或对压缩空气质量较高场所,不敢采购国产设备。产品可靠性差带来诸般恶果首先是用户不满意,其次是拉低企业的盈利能力。售后服务费用成为压缩机用户企业的一项巨大开支,产品可靠性差让服务费用居高不下。国产压缩机产品可靠性差的问题得不到妥善解决,中国压缩机产品等于低端廉价产品的帽子就摘不掉,民族企业就只能在低端市场上竞争,形成恶性循环。

  不当业内竞争

  在经济效益的驱使下,某些发展较为滞缓的压缩机厂家因在产业技术及产品性能上均无明显优势,便由常规的质、量战,开始了以降低产品价格为优势的恶性价格战。为抢占市场,有些企业甚至不惜以负效益来扩大对市场的占有率,在严重扰乱市场秩序的同时,还使一些正规厂家也不得不下调压缩机销售价格。

  优化和改善产品的可靠性涉及方方面面,提升装备制造能力首当其冲。工欲善其事,必先利其器。可以说谁拥有精良的制造能力,谁就会赢得市场先机。以技术发展提升企业竞争力。科技创新作为一个企业立足于市场的核心价值,亦是企业发展水平与市场竞争力的直接体现,以积极的技术创新不断提高产品档次、加快产品的更新换代。此外,统一完善的市场监管机制作为我国压缩机行业有序发展的重要基础,亦是此时期我国压缩机行业首待解决的问题。

生产制造高压压缩机空压机空气压缩机,消防呼吸高压空气压缩机完全国产技术,打破国外产品垄断格局。


 

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